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一、针孔从哪来

液态铝像一块“海绵”，会溶解空气中的氢气。当铝水凝固，氢的溶解度瞬间跳水，多余的氢就结成气泡。若气泡来不及浮出，就在铸件里留下针孔。氢的来源主要有三：

铝锭、回炉料受潮；2. 熔剂、坩埚吸附水分；3. 炉气湿度过高。

二、先把“进水口”关小——干燥与备料

铝锭≥150 ℃预热2 h，回炉料先抛丸再烘干；

熔剂密封存放，坩埚每班250 ℃空烧30 min；

燃料改用低硫天然气，燃烧器调至蓝色短焰，减少水蒸气生成。

这三步可将原始氢含量从0.35 mL/100 g Al降到0.18 mL/100 g Al，针孔体积分数下降约40 %。

三、除气工艺三?？?/span>

旋转喷吹（RPT）

石墨转子转速250–350 r/min，氩气流量0.8–1.2 Nm3/h，喷吹时间8 min。转子打碎气泡，比表面积↑，氢扩散路径↓。工业CT实测，针孔密度从180 个/dm3降到12 个/dm3。

在线除气箱（SNIF）

双转子串联，铝水停留≥7 s，氢含量可稳定≤0.12 mL/100 g Al，适合大批量压铸。

真空除气

真空度<5 mbar，保持5 min，可进一步降至0.08 mL/100 g Al，但设备投入高，用于航空件。

四、工艺参数一张表

五、检测与反馈

每两小时取液态样，用减压凝固法（Straube–Pfeiffer）测氢。

每班次取一件压铸件做X-ray，统计针孔等级；超标即调整转子转速或氩气流量。

建立SPC控制图，把氢含量与针孔面积关联，实现闭环管理。

六、现场常见坑

? 转子涂层裂纹→空气卷入，应每月拆检；

? 氩气管用PVC→透气，改用不锈钢波纹管；

? 夜班湿度高→加一台转轮除湿机，保持环境<50 %RH。

七、小结

降针孔=控源头+强除气+快检测。按本文步骤执行，可把针孔废品率从8 %压到1 %以内，每吨铸件节省返工费约400元。